Новости
Начнем с определений, которые большинству покажутся азбучными истинами. Тем не менее, для понимания описываемой здесь проблемы они попросту необходимы.
В структуре и деятельности любого предприятия основные производственные фонды имеют первостепенное значение, ведь именно они функционируют в сфере изготовления продуктов и оказания услуг, многократно участвуя в этом процессе.
Наряду с интеллектуальным потенциалом и уровнем профессионализма трудовых ресурсов основные производственные фонды составляют наиболее важный элемент капитализации каждого предприятия и, следовательно, являются одной из фундаментальных основ богатства страны. Особая роль основных фондов состоит в том, что они образуют производственно-техническую базу индустрии, определяют степень вооруженности труда и возможности по производству продукции.
Производственные фонды в зависимости от их назначения и ряду признаков подразделяются на группы, в число которых входят здания и сооружения с сопутствующим инженерным оснащением, энергетические мощности и средства передачи энергии, машины и оборудование, инструмент и инвентарь, транспорт и логистика, информационные и климатические системы, средства связи и многое другое.
Таким образом, основные производственные фонды предприятия представляют собой многосвязную структуру сложной топологии, узлы и звенья которой, объединенные в соответствующие группы, непрерывно взаимодействуют не только друг с другом внутри предприятия, но и вне его – с производителями оборудования, сервисными организациями и, в конечном счете, с потребителями конечного продукта или услуги.
В наше время тотальной механизации, автоматизации и всепроникающей цифровизации практически любое производство насыщено сложной техникой, правильная эксплуатация которой стала одним из основных условий успешного бизнеса. При этом под словом «эксплуатация» следует понимать не только реализацию непосредственного назначения той или иной единицы оборудования, но и обеспечение ее оптимальной загрузки, своевременное обслуживание, грамотную диагностику неисправностей, использование предписанных производителем запчастей и расходных материалов и т.д.
Парк современного предприятия обычно представляет собой разномастный и, к сожалению, не всегда продуманный комплекс из станков и инструментов, приборов и установок, автоматизированных линий и информационных систем, приобретенных у разных поставщиков, придерживающихся зачастую самых разных взглядов на эксплуатацию. При этом не важно, о каком именно предприятии идет речь – о частной пекарне на десяток рабочих мест или о крупном автозаводе, о птицеферме или фармацевтическом производстве. Отраслевая принадлежность и география в данном контексте не играют роли, поскольку суть процессов, оказывающих непосредственное влияние на обеспечение работоспособности техники везде одинакова.
Однако проблема эксплуатации оборудования состоит не только в его оптимальном использовании, своевременном сервисе и качественном ремонте. Смысл этого понятия значительно шире, и здесь следует обратить внимание на структуру расходов на эксплуатацию, зафиксировать избыточные траты и задуматься над тем, как их сократить.
Рассмотрев структуру расходов на эксплуатацию, можно прийти к выводу, что она состоит из зарплаты ответственных сотрудников, стоимости технического обслуживания и ремонтов, стоимости склада запчастей и расходных материалов, затрат, связанных с порчей выпускаемой продукции, разнообразных штрафов, а также затрат, связанных с пропуском гарантийного периода.
Перечень причин, напрямую влияющих на увеличение перечисленных расходов, слишком велик, чтобы приводить его полностью. Отметим для примера лишь несколько основных. В первую очередь, это избыточное потребление ресурсов и работа оборудования в неоптимальных режимах, ошибки при определении неисправностей и неоправданные затраты на ремонты, неудовлетворительная коммуникация с исполнителем и недостаточная квалификация сотрудников.
Просчеты в эксплуатации оборудования, как правило, приводят к снижению объемов выпускаемой продукции, к росту ее фактической себестоимости и, как следствие, к имиджевым потерям бизнеса.
Разрешить практически все проблемы, связанные с контролем эксплуатации техники, дает возможность удобная в освоении и доступная с финансовой точки зрения платформа, разработанная компанией REENG. Этот универсальный инструмент представляет собой облачный сервис, позволяющий создать виртуальную структуру любой степени детализации имеющегося у пользователя оборудования. Ресурс разрешает привязать к каждому элементу структуры информацию в произвольном формате. Это могут быть текстовые документы и таблицы, графика и фото, чертежи и схемы, видео и аудиофайлы, к которым предоставляется удаленный доступ всех лиц, подразделений и организаций, имеющих отношение к эксплуатации оборудования. Важно, что платформа предоставляет возможность фиксировать все действия, производимые с оборудованием, рассчитывать KPI исполнителей и формировать первичную документацию.
Практика решения конкретных задач средствами платформы REENG будет продемонстрирована широкой аудитории на Первой всероссийской межотраслевой учебно-практической конференции по повышению эффективности процессов эксплуатации и снижению эксплуатационных расходов, которая состоится в Москве этой осенью.
Конференция будет проведена при участии Московской Торгово-Промышленной Палаты, Гильдии Цифровой Экономики при МТПП, Московского Городского Университета Правительства Москвы, Союза независимых сетей России, Россоюзхолодпрома и АВОК.
